نرم مقناطیسی مواد سے مراد جب میگنیٹائزیشن Hc میں 1000A/m سے زیادہ نہیں ہوتی ہے، ایسے مواد کو نرم مقناطیس کہا جاتا ہے۔ ایک عام نرم مقناطیسی مواد سب سے چھوٹی بیرونی مقناطیسی فیلڈ کے ساتھ زیادہ سے زیادہ میگنیٹائزیشن حاصل کرسکتا ہے۔ نرم مقناطیسی مواد کم جبر اور اعلی پارگمیتا کے ساتھ مقناطیسی مواد ہیں۔ نرم مقناطیسی مواد میگنیٹائز کرنے میں آسان اور ڈی میگنیٹائز کرنے میں آسان ہیں اور برقی اور الیکٹرانک آلات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے نرم مقناطیسی مواد میں آئرن-سلیکون مرکبات (سلیکان اسٹیل شیٹس) اور مختلف نرم فیرائٹس ہیں۔ اس میں تنگ اور کھڑی ہسٹریسیس لوپ، تقریباً الٹ جانے والا میگنیٹائزیشن عمل، چھوٹے ہسٹریسیس نقصان، زیادہ پارگمیتا اور کم جبر کی خصوصیات ہیں۔ جیسے سلکان سٹیل شیٹ، صنعتی خالص لوہا، خالص کاربن سٹیل وغیرہ۔
کم جبر کے ساتھ مقناطیسی مواد، جسے اعلی مقناطیسی پارگمیتا مواد بھی کہا جاتا ہے۔ بجلی کی صنعت میں، اس کا استعمال برقی آلات جیسے موٹرز اور ٹرانسفارمرز کے لیے آئرن کور بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ الیکٹرانکس کی صنعت میں مختلف مقناطیسی اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے، اور ٹیلی ویژن، ریڈیو اور مواصلات میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس قسم کے مواد میں اعلی سنترپتی مقناطیسی بہاؤ کثافت، اعلی مقناطیسی پارگمیتا، طویل اور تنگ مقناطیسی ہسٹریسیس لوپ، چھوٹا رقبہ، چھوٹا ہسٹریسیس نقصان، چھوٹی بحالی اور جبری قوت کی خصوصیات ہیں۔ جب AC مواقع میں استعمال کیا جاتا ہے تو، ایڈی کرنٹ کا نقصان اور ہسٹریسس کا نقصان چھوٹا ہونا ضروری ہے۔ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے خالص لوہا، کم کاربن سٹیل، سلکان سٹیل شیٹ، permalloy، فیرائٹ، وغیرہ.
(1) خالص لوہا، کم کاربن اسٹیل: اعلی مقناطیسی پارگمیتا اور اچھی پروسیسنگ کی کارکردگی۔ تاہم، ایڈی کرنٹ کا نقصان بڑا ہے، اور یہ صرف ڈی سی آئرن کور کے لیے موزوں ہے۔
(2) سلکان سٹیل شیٹ، سلکان سٹیل کی پٹی: اعلی مزاحمت اور چھوٹے ایڈی موجودہ نقصان. لیکن یہ ٹوٹنے والا ہے اور اس کی پروسیسنگ کی کارکردگی خراب ہے۔ چادروں کو اسٹیک کیا جاتا ہے یا ایک انگوٹھی میں گھمایا جاتا ہے، اور چادروں کے درمیان موصل پینٹ کو ڈبو دیا جاتا ہے یا ایڈی کرنٹ کے نقصان کو کم کرنے کے لیے آکسائیڈ کی تہہ بنائی جاتی ہے۔
(3) Permalloy: اعلی مقناطیسی پارگمیتا کے ساتھ لوہے نکل مرکب کے لئے ایک عام اصطلاح۔ یہ درست آلات، ریکارڈنگ ہیڈز وغیرہ یا چھوٹے سائز کی ضرورت کے مواقع کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
(4) فیرائٹ: Fe2O3 کو مرکزی جزو کے طور پر، Mn-Zn یا Ni-Zn وغیرہ کے ساتھ ملا کر، اسے پاؤڈر میٹالرجی کے ذریعے مینگنیج-زنک فیرائٹ یا نکل-زنک فیرائٹ میں دبایا جاتا ہے، جس میں زیادہ مزاحمت اور اعلی تعدد کا نقصان ہوتا ہے۔ . چھوٹا، سابقہ 1MHz سے نیچے استعمال ہوتا ہے، اور مؤخر الذکر مائکروویو فریکوئنسی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ آپریٹنگ فریکوئنسی جتنی زیادہ ہوگی، پارگمیتا کم ہوگی۔ فیرائٹس فیرو میگنیٹک مواد کے مقابلے میں کم مقناطیسی پارگمیتا کے ساتھ فیری میگنیٹک مواد ہیں۔
ایک عام نرم مقناطیسی مواد سب سے چھوٹی بیرونی مقناطیسی فیلڈ کے ساتھ زیادہ سے زیادہ میگنیٹائزیشن حاصل کرسکتا ہے۔ نرم مقناطیسی مواد کو تین اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: دھاتی نرم مقناطیسی مواد، فیرائٹ نرم مقناطیسی مواد اور مقناطیسی میڈیا۔ ان میں سے، دھاتی نرم مقناطیسی کو چار اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: برقی مقناطیسی خالص لوہا، سلکان سٹیل شیٹ، آئرن نکل ملاوٹ اور آئرن ایلومینیم مرکب۔
