صنعت میں نرم مقناطیسی مواد کا اطلاق 19ویں صدی کے آخر میں شروع ہوا۔ برقی طاقت اور ٹیلی کمیونیکیشن ٹیکنالوجی کے عروج کے ساتھ، موٹروں اور ٹرانسفارمرز کی تیاری کے لیے کم کاربن اسٹیل کا استعمال کیا گیا اور ٹیلی فون لائن میں انڈکٹینس کوائل کے مقناطیسی کور میں باریک لوہے کا پاؤڈر، آئرن آکسائیڈ، باریک لوہے کے تار وغیرہ استعمال کیے گئے۔
نرم مقناطیسی مواد کی عام مقناطیسی خصوصیات
سنترپتی مقناطیسی انڈکشن کی شدت bs: اس کا سائز مواد کی ساخت پر منحصر ہے، اور اس کی متعلقہ جسمانی حالت یہ ہے کہ مواد کے اندر میگنیٹائزیشن ویکٹر صاف طور پر ترتیب دیے گئے ہیں۔ بقایا مقناطیسی انڈکشن شدت br: ہسٹریسیس لوپ پر خصوصیت کا پیرامیٹر ہے، b کی قدر جب h 0 پر واپس آجاتی ہے۔ مربع کا تناسب: br∕bs جبری قوت hc: یہ ایک مقدار ہے جو مواد کی مقناطیسیت کی دشواری کی نشاندہی کرتی ہے، اور مواد کی ساخت اور نقائص پر منحصر ہے (تعفن، تناؤ وغیرہ)۔ مقناطیسی پارگمیتا μ: ہسٹریسیس لوپ پر کسی بھی نقطہ کے مطابق b سے h کا تناسب ہے، جو آلہ کی کام کرنے والی حالت سے قریبی تعلق رکھتا ہے۔ ابتدائی پارگمیتا μi، زیادہ سے زیادہ پارگمیتا μm، تفریق پارگمیتا μd، طول و عرض پارگمیتا μa، موثر پارگمیتا μe، اور نبض پارگمیتا μp۔ کیوری درجہ حرارت tc: درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ ہی فیرو میگنیٹک مادوں کی مقناطیسیت کم ہو جاتی ہے۔ جب ایک خاص درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، تو خود بخود مقناطیسیت غائب ہو جاتی ہے اور پیرا میگنیٹک ہو جاتی ہے۔ اہم درجہ حرارت کیوری درجہ حرارت ہے۔ یہ اوپری حد درجہ حرارت کا تعین کرتا ہے جس پر مقناطیسی آلات کام کرتے ہیں۔ نقصان p: hysteresis loss ph اور eddy current loss pe p=ph plus pe=af plus bf2 plus c pe ∝ f2 t2 / , ρ کم ہوتا ہے، hysteresis نقصان ph کا طریقہ جبر کی قوت کو کم کرنا ہے۔ hc ایڈی کرنٹ نقصان کو کم کرنے کا طریقہ مقناطیسی مواد کی موٹائی t کو پتلا کرنا اور مواد کی مزاحمتی صلاحیت کو بڑھانا ہے۔ آزاد اسٹیل ہوا میں کور کے نقصان کا تعلق کور کے درجہ حرارت میں اضافے سے ہے جیسے: کل بجلی کی کھپت (میگاواٹ)/سطح کا رقبہ (سینٹی میٹر 2)
