پلاسٹک گیئر
سائنس کی ترقی کے ساتھ، گیئرز آہستہ آہستہ دھاتی گیئرز سے پلاسٹک گیئرز میں تبدیل ہو گئے ہیں۔ کیونکہ پلاسٹک کے گیئرز زیادہ چکنا کرنے والے اور پہننے کے لیے مزاحم ہوتے ہیں۔ شور کو کم کر سکتا ہے، اخراجات کو کم کر سکتا ہے، رگڑ کو کم کر سکتا ہے۔
عام طور پر استعمال ہونے والے پلاسٹک گیئر مواد ہیں: PVC، POM، PTFE، PA، نایلان، PEEK، وغیرہ۔
کار گیئر
میرے ملک میں میڈیم اور ہیوی ڈیوٹی ٹرک گیئرز کے لیے اسٹیل کے بہت سے گریڈز ہیں، بنیادی طور پر اس وقت جدید غیر ملکی آٹوموبائل ٹیکنالوجی متعارف کرانے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔ 1950 کی دہائی میں، میرے ملک نے سابق سوویت یونین کی ریخاچیف آٹوموبائل فیکٹری سے سوویت درمیانے درجے کے ٹرکوں (یعنی "جیفانگ" برانڈ کا اصل ماڈل) کی پیداواری ٹیکنالوجی متعارف کروائی، اور سابق سوویت یونین کے 20CrMnTi اسٹیل گریڈ کو بھی متعارف کرایا۔ آٹوموبائل گیئرز پیدا کرنے کے لیے۔
شکل والے گیئرز
اصلاحات اور کھلنے کے بعد، میرے ملک کی اقتصادی تعمیر کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، میرے ملک کی نقل و حمل کی تیز رفتار ترقی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، 1980 کی دہائی سے، میرے ملک نے صنعتی طور پر ترقی یافتہ ممالک کے مختلف جدید ماڈلز کو ایک منصوبہ بندی کے ساتھ متعارف کرایا ہے۔ راستہ، اور مختلف قسم کی غیر ملکی جدید میڈیم اور ہیوی ڈیوٹی گاڑیاں۔ ٹرک بھی متعارف کروائے جا رہے ہیں۔ اس کے ساتھ ساتھ، میرے ملک کی بڑی آٹوموبائل فیکٹریاں مشہور غیر ملکی آٹوموبائل کمپنیوں کے ساتھ تعاون کرتی ہیں تاکہ غیر ملکی جدید آٹوموبائل پروڈکشن ٹیکنالوجی متعارف کروائی جا سکے، جس میں آٹوموبائل گیئرز کی پروڈکشن ٹیکنالوجی بھی شامل ہے۔ ایک ہی وقت میں، میرے ملک میں لوہے اور اسٹیل کو سملٹنگ ٹیکنالوجی کی سطح میں مسلسل بہتری آرہی ہے۔ ثانوی لاڈل سمیلٹنگ، اجزاء کی ٹھیک ٹیوننگ، مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ جیسی جدید ترین ٹکنالوجی کا استعمال اسٹیل ملز کو اعلی پاکیزگی، سختی اور تنگی کے ساتھ گیئرز تیار کرنے کے قابل بناتا ہے۔ اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے، درآمد شدہ آٹوموبائل گیئر اسٹیل کی لوکلائزیشن کو محسوس کیا گیا ہے، جس نے میرے ملک کے گیئر اسٹیل کی پیداواری سطح کو ایک نئی سطح پر پہنچا دیا ہے۔ میرے ملک کے قومی حالات کے لیے موزوں ہیوی ڈیوٹی آٹوموبائل گیئرز کے لیے گھریلو نکل پر مشتمل ہائی ہارڈینیبلٹی اسٹیل کو بھی لاگو کیا گیا ہے اور اچھے نتائج حاصل کیے گئے ہیں۔ آٹوموبائل گیئرز کی ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی بھی 1950 اور 1960 کی دہائیوں میں اچھی طرح سے گیس کاربرائزنگ پروٹیکشن کے اصل استعمال سے لے کر کمپیوٹر کے زیر کنٹرول مسلسل گیس کاربرائزنگ آٹومیٹک لائنوں اور باکس قسم کی کثیر مقصدی بھٹیوں کے موجودہ وسیع پیمانے پر استعمال تک تیار ہوئی ہے۔ پروڈکشن لائنز (بشمول کم پریشر (ویکیوم) کاربرائزنگ ٹیکنالوجی)، گیئر کاربرائزنگ اور پری آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی، گیئر بجھانے والی کنٹرول کولنگ ٹیکنالوجی (خصوصی بجھانے والے تیل اور بجھانے والی کولنگ ٹیکنالوجی کے استعمال کی وجہ سے)، گیئر فورجنگ خالی آئسو تھرمل نارملائزنگ ٹیکنالوجی وغیرہ۔ ان ٹیکنالوجیز کو اپنانے سے نہ صرف گیئر کاربرائزنگ اور بجھانے والی مسخ کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے، گیئر مشینی درستگی کو بہتر بنایا جاتا ہے، اور سروس لائف کو طول دیا جاتا ہے، بلکہ گیئرز کے جدید ہیٹ ٹریٹمنٹ کی بڑے پیمانے پر پیداواری ضروریات کو بھی پورا کیا جاتا ہے۔
متعلقہ لٹریچر بتاتا ہے کہ آٹوموبائل گیئرز کی زندگی کا اندازہ بنیادی طور پر دو اشاریوں سے لگایا جاتا ہے، ایک گیئرز کے رابطے کی تھکاوٹ کی طاقت، اور دوسرا گیئرز کی موڑنے والی تھکاوٹ کی طاقت۔ سابقہ بنیادی طور پر کاربرائزنگ اور بجھانے کے معیار سے طے ہوتا ہے، اور مؤخر الذکر بنیادی طور پر گیئر میٹریل سے طے ہوتا ہے۔ اس مقصد کے لیے، آٹوموبائل گیئرز کے لیے کاربرائزڈ اسٹیل کی ضروریات، خصوصیات اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کی خصوصیات کی زیادہ جامع تفہیم ضروری ہے۔
